选矿工艺设备包括破碎、筛分、磨矿、分级、选别、脱水及焙烧设备等.工艺设备的选择及计算必须在满足选矿工艺过程需要的条件下,经过技术经济比较,选择设备的类型、规格和台数,下面着重说一下振动筛在选矿工艺中的应用.

破碎设备包括粗.中.细碎设备.金属矿山选矿厂粗碎机一般采用鄂式破碎机或旋回破碎机;某些非金属或水泥厂,处理中等硬度矿石时,可采用反击式破碎机.中碎设备一般选用标准型圆锥破碎机.细碎设备选用短头型圆锥破碎机.

筛分设备在选矿厂中主要是配合破碎作业进行预先筛分和检查筛分.选矿厂常用筛分设备有:振动筛.固定筛.圆筒筛弧型筛和细筛.常用振动筛有惯性振动筛.自定中心震动筛,后者使用范围较广.国内大中型选矿厂的中.细粒物料的筛分多采用之.固定筛有格筛和条筛两种形式.格筛用作控制原矿粒度,水平安装.条筛用作粗碎和中碎前的预先筛分,倾斜安装.在中小企业中一般用的是直线振动筛,或者圆振动筛.相对于大型的筛分设备,直线振动筛和圆振动筛价格适中,筛分的效果也能为广大的用户所接受,所以直线振动筛在中小企业中应用很广泛.同时,直线振动筛可以加装一些电气控制设备,使用很方便.而一些其他的设备如旋振筛,超声波振动筛主要应用于产量要求不是很高的但是筛分的要求较高的行业.

 磨矿设备,棒磨机具有一定的选择性磨碎作用,产品粒度比较均匀,过粉碎矿粒少.在细矿粗磨时都采用此设备,特别是重选厂,要求给矿粒度均匀,大多采用棒磨机.格子型球磨机比同规格溢流型球磨机生产能力高20—30%,电力节省10～30%左右,广泛应用于一段磨矿流程.溢流型球磨机构造简单但排矿液面高装球量少,生产能力低,易过粉碎,通常用于两段磨矿中第二段磨矿设备.

分级设备,螺旋分级机用于磨矿回路中的予先分级和检查分级,以及洗矿,脱泥等作业.高堰式螺旋分级机用于粗粒分级.分级粒度一般大于0.15mm.沉没式螺旋分级机用于细粒分级,分级粒度一般小于0.15mm.

重选设备:重介质旋流器结构简单,容易制造,分选效率高,用于分选有用矿物与脉石矿物比重差低达0.2-0.3 t/m3的矿石.圆锥形重介质分选机适用于处理轻矿物含水率较高的矿石,分选粒度的上限不超过75mm,一般为50—6mm.跳汰机种类及规格繁多,但选矿厂使用较广的是隔膜式跳汰机,下动圆锥隔膜跳汰机.300×450旁动隔膜跳汰机用于粗选及精矿作业,适宜的分选粒度为12—0.1mm.

在以上首先个流程之后要进行二次的精细筛分.要求精细筛分并且处理量大的话,像筛分石墨等矿物时就可以选用直线振动筛.一些行业的因为物料等种类,湿度,比重等各方面的原因,对筛网的材质、目数等也有很多要求.